打通数字化转型最后一公里，工业设备联网率加速提升
目前，我国正在加快推进企业数字化转型，工业互联网是企业数字化转型的重要基础。设备网络互联是建设IP化、扁平化、无线化、柔性化的企业内网的技术依托。工业设备联网不只是网络的简单连接，而是企业整体数字化水平的提高。
破解设备管理难题。工业设备联网后，企业可以使用计算机软硬件、网络设备和其他通信设备来进行设备信息的收集、传输、处理、存储、更新和维护信息，进行设备管理，可以大大减轻管理人员和业务人员的数据处理负担，提高设备管理效率。
以数控机床为例，数控机床设备物联网系统的开发和应用，使各级领导，技术人员和维护人员可以及时通过系统屏幕了解现场设备的状态，生产状况，故障原因和处理状况。
“高机智管”是中联重科今年推出面向高空机械的小程序，通过这款小程序，可以对设备异常、开工情况、工况等数据进行分析统计，它还会为用户提供实时的设备定位、轨迹和保养提醒等，帮助用户解决“最后一公里”的管理难题。
降低维护成本。传统的设备故障诊断需要工程师到现场检查，费时费力。在企业数字化转型的过程中，不少企业采用线上方式来诊断和维护设备，大大减少了维护工程师到现场的时间和成本，不仅节省了大量的人力和物力成本，还加快了服务的速度，有利于客户沉淀。
我国的工业设备联网还面临着一些问题，例如设备联网率低、工业设备数据标准不统一等问题。
网联化程度低 。根据《智能制造发展指数报告》显示：2020年工业设备数字化率为50%，设备联网率仅为23%，远远低于同期消费互联网高达70%的联网率。如此低的工业设备联网率，互联网基于具体场景的智慧应用也无从谈起。
数据标准亟待统一。当前工业设备种类繁多、源头数据格式不一致、互联协议也不统一，导致数据采集的成本高、周期长、整合分析难。各方要制定统一的数据规范，并推进工业协议的标准化、降低设备联网难度，使广大企业受益。
工业互联对于网络的要求较高。5G、IPv6 等连接技术仍需要不断发展，这样才能满足工业领域低时延、高可靠、高安全的需求。
我国对于工业设备联网的推进十分重视，工信部在《工业互联网创新发展行动计划(2021-2023年)》中提出目标，到2023年，国内工业企业及设备上云数量要比2020年翻一番。
4月13日，工信部发布《工业互联网专项工作组2022年工作计划》(以下简称《计划》)，提出夯实基础设施，针对5G网络、大数据、工业互联网平台建设提出了多个年度目标，包括打造“5G+工业互联网”升级版，加快5G全连接工厂建设，打造10个5G全连接工厂标杆，完成5家5G内网或万兆环网升级改造企业示范建设等。
在国家高度重视工业设备联网的背景下，近期，湖南省工业设备联网取得了阶段性成果：截至3月底，湖南省主要工业互联网平台连接工业设备超过400万台(套)，同比增长38%，工业设备联网率加速提升。
关键词：
免责声明：本网站内容主要来自原创、合作媒体供稿和第三方自媒体作者投稿，凡在本网站出现的信息，均仅供参考。本网站将尽力确保所提供信息的准确性及可靠性，但不保证有关资料的准确性及可靠性，读者在使用前请进一步核实，并对任何自主决定的行为负责。本网站对有关资料所引致的错误、不确或遗漏，概不负任何法律责任。任何单位或个人认为本网站中的网页或链接内容可能涉嫌侵犯其知识产权或存在不实内容时，应及时向本网站提出书面权利通知或不实情况说明，并提供身份证明、权属证明及详细侵权或不实情况证明。本网站在收到上述法律文件后，将会依法尽快联系相关文章源头核实，沟通删除相关内容或断开相关链接。
排行榜
-
2023-05-05 18:00
-
2023-05-05 18:00
-
2023-05-05 18:00
-
2023-05-05 18:00
-
2023-05-05 18:00
热门推荐
-
2023-05-05 18:00
-
2023-05-05 18:00
-
2023-05-05 18:00
-
2023-05-05 18:00
-
2023-05-05 18:00
